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Avec
Le Pack PMI, nous initions une véritable révolution dans
la défense des droits des TPE !
En
effet, jusqu'à présent, le prix élevé des
Progiciels de Gestion Intégré ne permettait pas aux Trés
Petites Entreprises de s'en doter. Chez PMI Soft, nous avons décidé
de changer les choses : en mettant sur le marché un PGI complet
(y compris la GPAO) au prix de 50 000 frs, quel que soit son nombre d'utilisateurs.
Comment
y sommes-nous arrivés avant les autres ?
En adaptant notre savoir-faire en gestion informatisée des PME
aux TPE et en pariant depuis 20 ans sur le développement des PC.
Inspiré d'un process informatique qui a déjà fait
ses preuves dans plus de 800 sociétés.
Le Pack PMI est spécialement conçu pour les TPE qui ne peuvent
envisager que la mise en place d'un PGI mobilise toute l'entreprise pendant
de longs mois.
Adapté au parc informatique existant dans les TPE, il ne nécessite
aucune intervention ni conseil extérieur à l'entreprise
pour sa mise en oeuvre et s'avère opérationnel une demi-journée
seulement après son installation.
Pas de mauvaise surprise : Le Pack PMI est livré avec toutes ses
options et 10 journées-homme de formation (soit 30 000 frs) suffisent
pour une maîtrise parfaitement adaptée aux besoins de l'entreprise.
Avec
Le Pack PMI, nous avons gagné notre défi :
permettre aux TPE de s'équiper d'un PGI aussi complet et performant
que celui d'une PME, pour moins de 100 000 frs !
Des
atouts qui en font
le PGI idéal pour toutes les TPE :
.
économique :
-
licence site à 50 000 frs sans limite du nombre d'utilisateurs.
- toutes fonctionnalités comprises, aucune option en sus.
- l'investissement dans un serveur n'est pas nécessaire :
- fonctionne sur les PC bureautiques actuels.
.
complet :
-
générateur d'état intégré.
- statistiques principales pré-créées.
- documents internes pré-créés en standard.
- intégration 100% des différents modules (achats, vente,
production, comptabilité).
.
simple et rapide :
-
10 jours de formation pour le pilote du projet suffisent (30 000 frs).
- mise en oeuvre et paramétrage rapides (1 journée).
- Interfaçage complet avec les logiciels de bureautique (Word,
Excel, MS Project).
- Ergonomie Windows.
*
exemple de configuration : base de données centrale installée
sur P II 400 Mz/128 Mo pour 5 utilisateurs connectés.
CARACTERISTIQUES GENERALES
De nombreuses possibilités techniques et fonctionnelles présentes
dans tous les modules
* Gestion en temps réel et planification immédiate des produits
et des charges
* Aide en ligne en format Windows, HTML
* Icônes avec bulles explicatives - Manipulation avec ou sans souris
* Protection des données et des fonctions par des droits d’accès
individualisés
* Personnalisation des fichiers de base : libellés, accès
aux données et aux onglets
* Documents commerciaux et de production personnalisables
* Intégration avec Word et Excel (ou d’autres produits bureautiques)
* Appel de données du Pack PMI dans Word et/ou Excel, via des icônes
spécialisées
* Envoi dans des modèles ou documents Word ou Excel de tableaux
du Pack PMI
* Importation dans le Pack PMI de tableaux Excel (devis techniques)
* Gestion de dossiers Windows pour les clients, les articles, les fournisseurs
* Multi-Langues, Multi-Devises (gestion de l’EURO)
* Stocks multi-dépôts, multi-emplacements, multi-lots
* Générateurs intégrés : Etats, Etiquettes,
Statistiques, Fichiers pour interfaces externes
* Gestion des dimensions, de formules de calcul multi-niveaux
* Prévisions commerciales et plan directeur de production
* Simulation de fabrication et mise au planning assistée
DOCUMENTATION
Le PACK PMI est soutenu et encadré par des documents complémentaires
qui s'intègrent dans une approche globale cohérente.
* une plaquette générale attractive liste ses grandes fonctions.
* un descriptif fonctionnel, objet du présent document, décrit
l’enchaînement logique et détaille les fonctions principales.
* un auto-diagnostic présenté sous forme de Check-List permet
au futur utilisateur de vérifier l’adéquation entre ses
besoins et les fonctionnalités du PACK PMI.
* un dossier de mise en œuvre, défini en commun avec PMI SOFT,
accompagne et guide votre installation jusqu'à son terme.
* des supports de cours sont remis à chaque stage en fonction des
thèmes abordés. Documents de travail, ils laissent une large
place aux annotations personnelles.
* une fonction Notes disponible dans chaque programme permet de saisir
des notes personnelles destinées à guider l’utilisateur
dans la manipulation, et à mémoriser les procédures
de gestion propres à l’entreprise.
BASE DE DONNEES
Grâce à sa structure homogène et intégrée
qui sait traiter de nombreux métiers, et grâce à une
utilisation optimale des possibilités multimédia de Windows,
la base de données du PACK PMI est un outil simple d’accès
mais aussi puissant et ouvert pour gérer et faire évoluer
les données de l’entreprise.
De plus, après une étude de faisabilité, il est possible
de reprendre des données issues d'un autre système informatique.
Fonctions principales
ORGANISATION
GENERALE
* Calendriers, Unités et conversions
* Familles commerciales, de production
* Dépôts et Emplacements
* Sections
* Devises, pays, langues
* Taxes
* Commerciaux
PARAMETRES
& SECURITES
* Paramètres de gestion
* Paramétrages des imprimés
* Personnalisation de la base de données
* Gestion des utilisateurs
* Modélisation des accès / utilisateur
ARTICLES
* Fiches articles
* Dossiers informations articles
* Images catalogues et Plans
DONNEES TECHNIQUES
* Gammes et nomenclatures
* Coûts standards et prix de revient
* Coûts par quantités
* Treeview article
TIERS
* Fiches Clients, Fournisseurs et Prospects
* Modélisation des rubriques
ORGANISATION ET PARAMETRES
La base de données contient les informations qui permettent d’adapter
le PACK PMI à la culture de l’entreprise. Sa création constitue
la première étape de la mise en place du système
de gestion. Par ce paramètrage particulier, l'entreprise va personnaliser
progressivement sa version du PACK PMI et démarrer rapidement les
fonctions essentielles, en s'appuyant sur les nombreux paramétrages
standards fournis avec le produit.
Pour chaque société sont définis, entre autres:
* les paramètres du PACK PMI - Windows
* les options de gestion fonctionnelles,
* les formats des documents commerciaux et de production,
* offres clients, AR de commande, BL, factures, relevés, traites
* demandes de prix fournisseurs, commandes, bons de réception
* liasses de lancement, fiches suiveuses, bons de fabrication, fiches
qualité, etc. ...
* les calendriers,
* usine, machines, postes de charge
* les fichiers généraux.
* services, sections, dépôts, commerciaux, devises, taxes,
tables diverses
* la structure des dossiers clients, fournisseurs, articles, et de la
boite à lettres.
LES
TIERS
Clients, Fournisseurs, Prospects et Représentants sont créés
comme des TIERS dans une grille de saisie « à onglets »
ergonomique. Simplification et homogénéité nous ont
guidés dans cette approche.
La structure de chaque type de Tiers est modélisable. On peut définir
les onglets accessibles et les paramètres des rubriques (affichage,
contrôle, saisie) par code utilisateur, ce qui apporte une grande
confidentialité et des procédures de saisie accélérées.
La gestion des Tiers offre comme facilités standard:
* une fonction dossier, qui mémorise tous les évènements
rattachés au Tiers.
* des recherches multicritères, avec recherches exactes, ou partielles,
ou par similitude.
* des fonctions de parcours de la base.
* un accès direct aux Historiques, aux Prévisions, aux Statistiques.
* un accès direct à l'encours financier complet du Tiers
* un accès intégré à la bureautique, avec
tous les fichiers Windows rattachés au Tiers.
* une ouverture sur la base multimedia.
* des états de gestion standards.
LES
RESSOURCES
Une
ressource dans le PACK PMI est définie comme tout élément
susceptible de participer au processus d'élaboration d’un produit,
à savoir :
Les
matières sont des matières et composants qui entrent
directement ou après transformation dans la composition de votre
produit : plastique, visserie, tôles, roulements, colorants…
Les
consommables sont des fournitures achetées qui participent
indirectement à l’élaboration de votre produit : énergie,
gaz, huiles, solvants, colles…
Les
postes de charge et machines permettent d’affecter les différentes
opérations nécessaires à la fabrication de votre
produit, de prévoir les temps, de valider les plans de charges
par rapport aux potentiels, et de définir votre planning.
La
sous-traitance concerne les opérations effectuées par
un prestataire extérieur à votre entreprise, et à
qui vous fournissez les matières. Cette prestation intègre
bien sûr votre planning.
L’outillage est
un composant qui est géré à l’inverse d’une matière
puisque lorsque votre production est achevée, il réintègre
son stock, on peut donc en suivre aisément la disponibilité.
Les
frais généraux sont des composants non stockés.
Il peut s’agir de prestations complémentaires à la fabrication
d’un produit comme le port, les frais de déplacements, les frais
financiers…
Les
produits fabriqués sont les composés, cette nature
intègre aussi bien les produits finis que les produits semi-finis.
Pour ces seuls articles vous pouvez construire nomenclatures et gammes.
Ce principe permet une gestion flexible des données techniques
et de leur évolution, et favorise le calcul en temps réel
de tous les plannings de l'entreprise (production, charges, expéditions,
réceptions) ainsi que la connaissance instantanée des coûts
et des délais.
Le
fichier des Ressources est donc un fichier Articles au sens le plus large.
Une codification très souple prévoit jusqu'à 18 caractères
alpha-numériques. Un code complémentaire de 6 caractères
permet de gérer les indices, les coloris, les tiers rattachés,
ou toute catégorisation particulière souhaitée.
Comme
pour les Tiers, la structure des fiches est modélisable. On peut
définir les onglets accessibles et les paramétres des rubriques
(affichage, contrôle, saisie) par code utilisateur, ce qui permet
une grande confidentialité, et des procédures de saisie
accélérées.
FONCTIONS
PRINCIPALES ARTICLES
*
onglets par nature d’informations :
* prix 9 tarifs de base en devises, promotions, codes de gestion
* codes imputation comptable, unités, conversions, taxes
* coûts standard, dernier prix de revient, répartition par
nature de coût
* stocks disponible par dépôt/emplacement, mouvements, traçabilité/lots
* critères gestion diverses : tarifs A à Z, libellés
complémentaires,
documents qualités, ..
* tarifs prix spéciaux, dégressifs, prix par tiers, 26 tarifs
complémentaires
* libellés textes libres, libellés en langues étrangères
* documents informations article multiples
* nomenclature nomenclature, gamme, coûts standards par quantité
lancée
* plan notes techniques, plans ou photos associés à l’article
Dossiers pour suivre les événements de la vie de l'article.
* Evénements PACK PMI générés automatiquement
: commandes, expéditions, réceptions, statistiques commerciales,
bilans de production.
* Fiches définies par l'utilisateur: pour saisir manuellement des
notes et commentaires datés, avec recherches multiples sur différents
critères.
Bureautique
pour grouper tous les documents dans le dossier Windows de l'article.
* Images
* Plans
* Textes descriptifs
* Fiches Qualité
*
Recherches multicritères : recherches exactes, partielles, par
similitude.
* Etats de gestion standards.
* Générateur d’états : il permet de définir
états, rapports, consultations à l'écran, et liaisons
avec la bureautique (mailings, tableaux Excel, ...), en combinant les
rubriques des fichiers et en leur appliquant des sélections multiples
et des tris en fonction du besoin.
AVANTAGES ESSENTIELS
La structure des Ressources apporte un certain nombre d'avantages significatifs
pour l’entreprise industrielle.
* Types d’articles multiples pour traiter la diversité des fonctions
et leurs spécificités (commercial, logistique, production,
qualité, etc.).
* négoce achat/vente
* matières, pièces et consommables achetés
* produits fabriqués : semi-finis, finis, outillages
* prestations
* opérations de sous-traitances et articles sous-traités
* articles divers et financiers (non stockés)
* articles fantômes
* macro-articles pour prévisions, Plan directeur, simulations
* articles « modèles » pour options et variantes
* Gestion des dépôts et des emplacements
* Facteurs de conversion d’unité de stock, de commande, de facturation
et de consommation
* Information en temps réel sur les stocks disponibles actuels
et les stocks prévisionnels par délais
* Stocks chez les sous-traitants, chez les clients, stocks en consignation,
stocks en-cours de production détaillés
* Gestion de pourcentage de rendement et de rebut
* Coûts en temps réel, avec écarts entre coûts
prévus et coûts réels, dans une vision globale (familles,
types d'articles, modèles) ou détaillée (par articles,
par OF, par opération), et avec leur répartition par nature
* Gestion du P.M.P, du dernier prix de revient ou d'achat, du coût
standard, des frais généraux directs et indirects
* Formes d'inventaires variées: tournants, permanents, complets
* Traçabilité complète amont et aval définie
par article
* Gestion des lots et des numéros de série
* Références et libellés Articles externes des clients
et des fournisseurs avec prix datés
* Mode de réapprovisionnement défini à l'article:
* à la commande
* sur seuils
* sur Plan directeur
* Quantités économiques et quantités de conditionnement
* Délais de réapprovisionnement par fournisseur / article
DONNEES
TECHNIQUES
Elles regroupent les nomenclatures et les gammes avec toutes les spécifications
techniques utiles à la production que l'on retrouvera dans les
documents de fabrication. Une représentation sous forme arborescente,
qui associe à chaque type de ressource une couleur, offre une image
claire et directement explicite à l'écran.
Les Nomenclatures et Gammes sont créées dans la même
séquence et permettent ainsi une vue d'ensemble des moyens nécessaires
et le jalonnement des ressources à engager. La valorisation du
détail des coûts est faite selon un des tarifs paramétrables.
Des simulations de calcul de prix de revient peuvent être faites
directement sur cet écran.
Quelques
particularités ...
*
Positionnement des composants sur les opérations concernées
* Opérations Qualité intégrables
* Taux de rendement par produit fabriqué
* Taux de rebut par composant
* Liens négatifs : sous-produits, co-produits
* Nombre d’empreintes
* Gestion des outillages
* Coût forcé, unitaire ou global
* Valorisation par nature de ressource
*
Délais au choix : jour, semaine, mois
* Temps machines et salariés
* Frais généraux intégrables aux gammes
* Coûts de lancement par quantités
* Temps et quantités de mise en route
* Composants & gammes de remplacement
* Dates de validité des liens
* Indices d’évolution
* Chevauchements et temps masqués
* Repères de fabrication
*
*
*
*
*
STRUCTURE SUR UN OU PLUSIEURS NIVEAUX
Chaque donnée technique peut contenir jusqu'à 99999 lignes
par niveau. La numérotation des lignes et le pas de numérotation
sont automatiques (Ex. : 10 en 10).
Les liens sont générés automatiquement en appelant
un sous-ensemble comme composant d'une nomenclature. La nomenclature du
sous-ensemble apparaît dans une fenêtre lors de son appel.
Comme indiqué précédemment, les différentes
informations à renseigner sont identiques qu'il s'agisse d'un composant
ou d'une opération de gamme : ce sont des ressources.
Données générales
* numéro de ligne
* code du composant, du poste, d'une opération ou d'une sous-traitance
* libellé de la ressource, ou instructions de fabrication
* quantité du composant ou temps d'exécution de l'opération
* unité ou cadence : K pour kilo, P pour pièce, H pour
heure, M pour minute, etc.
* quantité ou temps de mise en route
* Il s'agit normalement du temps de mise en route ou de règlage
pour une opération, mais ce peut être aussi une quantité
de mise en route pour les composants : quantité de matière
consommée pour régler une machine.
* temps de préparation
* repère de fabrication
* prix forcé (unitaire ou forfaitaire) différent de celui
de la base Ressources
* taux de chevauchement des opérations (100 % = temps masqué)
* pourcentage de rebut du composant pour cette opération
Données complémentaires gamme
* coefficient de quantité produite par poste
* temps d'attente (entre 2 phases)
* nombre d'empreintes ou de frappes
* jalonnement d’opération de main d’œuvre ou de sous-traitance
* nombre d'opérateurs et temps
* nombre de régleurs et temps
Données Qualité
* N° du bon de travail qualité
* Numéro de plan
* Code programme (FAO)
Données Remplacement
* Ressource de remplacement
* Dates d'effet et de fin du remplacement
*
EXPLOITATION DES DONNEES TECHNIQUES
En plus de ses fonctions de création des Données Techniques,
le PACK PMI met à votre disposition de puissants outils de calcul
et de simulation, qui facilitent la gestion au quotidien de votre base
de données techniques. Encore une fois, les possibilités
apportées par Windows démultiplient les possibilités,
en particulier pour tout ce qui est dessins, plans, notices techniques,
documents de production et de qualité.
CALCUL
DES COUTS STANDARDS UNITAIRES
A tout moment,le PACK PMI donne le détail du Coût Standard
et du Prix de Revient Prévisionnel
Cette fonction calcule le prix standard unitaire d’une donnée technique
en fonction du taux de marge souhaité et des coûts fixes
de lancement définis dans la gamme. Les coûts sont calculés
en fonction des ressources définies dans les données techniques,
et ils incluent les pourcentages de frais généraux indiqués.
+ Matières Premières,
+ Consommables,
+ Main d’œuvre,
+ Sous-Traitance,
= Coût Direct,
+ Frais Généraux,
= Prix de Revient.
SIMULATION DES COUTS STANDARDS UNITAIRES
Cette fonction permet un calcul par essais successifs de la quantité
économique de lancement. Une représentation sous forme graphique
donne les parts par type de ressources avec les variations suivant le
taux de marge simulé.
Treeview
Article
L'utilisation
du Tree-view du PACK PMI est très intéressante pour représenter
l'arborescence d'une nomenclature et gamme. On verra en effet chaque composant
rattaché à l'article fabriqué et s'il s'agit d'un
sous-ensemble, on aura directement sa nomenclature et ceci quelle que
soit l'architecture de l'ensemble demandé.
GESTION
DES DONNEES TECHNIQUES
Pragmatique, le PACK PMI offre de nombreuses facilités de gestion
utiles à tout moment.
* Duplication de gammes et nomenclatures
* Remplacement automatique de composants ou postes de charge
* Gestion de gammes ou nomenclatures fantômes
* Gammes de remplacement (jusqu'à 10)
* Nomenclatures à variables et à options, (voir à
ce sujet le Configurateur)
* Gestion des outillages
* Insertion de lignes dans les nomenclatures et les gammes
* Appel de textes mémorisés pour inclusion dans les données
techniques
* Cas d'emploi composants et postes de charges
* Gestion des Indices: évolutions des Données techniques,
mise a jour automatique des lancements déjà effectués
avec actualisation optionnelle des besoins et des charges, en nature,
en quantité, et en temps
GAMMES DE REMPLACEMENT
S’il existe pour un même produit des gammes différentes selon
les quantités à produire, le PACK PMI lors du calcul des
besoins choisira la gamme optimale en fonction de la quantité de
l’OF. De même s'il existe pour un même produit des gammes
différentes dépendant de critères autres que la quantité
(charge de travail, machine de substitution), vous indiquez la gamme adéquate
au moment du calcul des besoins ou de leur régénération.
GENERATION
DE DONNEES TECHNIQUES
Le PACK PMI peut vous aider à créer des nomenclatures et
des gammes pour les articles nouveaux.
* Génération à partir d’un nouveau produit créé
dans les Devis Techniques (EXCEL)
* Importation de nomenclatures générées par un outil
de CAO - DAO (Autocad, etc .)
ETATS
DE GESTION
De nombreux états de gestion sont fournis en standard, entre autres:
* nomenclatures et gammes détaillées, en arborescence, avec
ou sans les coûts
* cas d’emploi
* générateur d'états pour éditions multi-critères
ou export de données vers Excel
* documents de production: liasse de lancement, bon de travail, fiche
suiveuse, listes à servir, fiches qualité
GESTION COMMERCIALE
Principales fonctions
CLIENTS
* Fiches client
* Dossiers client
* Recherches multicritères
* Accès à l'encours en temps réel
OFFRES DE PRIX
* Offres commerciales
* Devis techniques - Devis Excel
* Portefeuille des offres
COMMANDES CLIENTS
* Transformation d’offres en commande
* Gestion des commandes clients
* Carnet de commandes
* Avancement d’une commande
* Treeview commandes/affaires
* Révision de budget
EXPEDITIONS
* Gestion des expéditions
* Saisie des expéditions Code Barre
* Gestion des reliquats
* Etiquettes d’expédition en formats variés
* Document qualité
* Colisage
FACTURATION
* Edition des factures
* Journal des ventes
* Traites, relevés
* Commissions commerciales
* Echéancier clients
* Déclarations fiscales et CEE
ETATS ET STATISTIQUES
* Générateur d'états multicritères
* Statistiques paramétrables : périodicités,
rubriques, cumuls, tris, sélections,...
* Formats multiples : aperçus, impressions, écrans, histogrammes,
liens Excel
FICHE
CLIENT
Par
son aspect ergonomique et homogéne la Fiche Client offre une utilisation
très conviviale. Elle fournit une multitudes d’informations et
permet un suivi très précis du client
* onglets par nature d’informations :
* adresse identité client, code tarif et taxe, régime fiscal,
contact téléphonique
* livraison adresse de livraison, informations bancaires, 2éme
contact …
* représentants commissionnement, codes administratifs, comptes
Payeur et de
Facturation …
* règlements regroupements de livraisons et de facturations, mode
de règlement,
échéance, remise ou hausse, exonération, découvert
autorisé …
* codes secteur d’activité, devise, centrale d’achat, port, libellés
automatiques, …
* documents dossiers informations, en-cours, statistiques, localisation
…
La
gestion du client est complétée par :
Une mémorisation des événements, des recherches multicritères
partielles ou par similitude, un accès direct aux historiques,
aux prévisions, aux statistiques, un accès en temps réel
à l’encours financier, l’intégration de la bureautique Windows,
des états de gestion standards…
*
LE SUIVI DES EN-COURS
Le tableau de bord du suivi des encours permet de contrôler le crédit
client et d’anticiper sur d’éventuels problèmes financiers.
Il indique en temps réel les encours autorisés et/ou celui
couvert par une assurance (COFACE ou société d’affacturage).
Il tient compte des effets non échus, du solde du compte, des factures
non centralisées en comptabilité, mais aussi des commandes
enregistrées. Son dépassement peut générer
automatiquement le blocage du compte.
*
LES CONDITIONS DE REGLEMENTS
Permet de regrouper les livraisons et facturactions du client. Indique
le genre de règlement sur facture ou relevé. Définit
les modes de règlements et les échéances, avec possibilité
de gérer les paiements fractionnés et les demandes d’acomptes.
Précise les conditions de remises, de frais de gestion et des escomptes
et agios.
*
LES DOCUMENTS
On retrouve toutes les informations du client que ce soit les offres de
prix, les commandes, les devis, les expéditions. Mais aussi la
consultation de l'encours financier, les conditions commerciales, la situation
des productions en cours, terminées, les statistiques…). C'est
en fait l'accès complet à la "vie du client" dans
l'entreprise, avec toutes les informations en temps réel, d'où
réactivité et fiabilité des informations.
LES
REPRESENTANTS
Ce sont les représentants de votre entreprise auprès des
tiers : acheteur, chargé d’affaire, commercial ou assistante
commerciale. Pour ceux qui ont un intéressement, vous spécifiez
le principe de cette rémunération : à la commande,
à la fabrication, au règlement, taux de commission, budgets
commerciaux ….
LOCALISATION
Enfin on peut obtenir une localisation départementale de l’implantation
géographique des différents sites du client sur le territoire
ou le nombre de clients par département. En accès sur une
fiche client, le PACK PMI situe le département d'implantation.
En accès général (fenêtre ci-contre) il indique
tous les départements dans lesquels se situent vos clients, c'est
un instrument de marketing de premier ordre.
*
DOSSIERS D'INFORMATIONS
En plus des fiches de base, le PACK PMI gère des dossiers d’informations
qui regroupent toutes sortes de données concernant un tiers donné:
événements et informations issus du PACK PMI et fiches spécifiques
définies par l’utilisateur.
D’un coup d’œil, on a une vue claire et exhaustive des opérations
réalisées avec ce tiers, ce qui va permettre de prendre
les décisions en toute connaissance de cause.
Les fiches standard du PACK PMI mémorisent les évènements
commerciaux (commandes, expéditions, réceptions), et on
peut créer en plus jusqu'à 20 types de fiches différentes
par client ou fournisseur. Il est ainsi très facile d’ajouter une
fiche de suivi Qualité ou de suivi des paiements, par exemple.
Les dossiers sont alimentés :
* soit automatiquement par les programmes de PACK PMI
* soit manuellement par l’utilisateur.
On
peut obtenir plusieurs présentations (en cascade, en icônes,
en mosaïque), et éditer des fiches papier personnalisées.
OFFRES COMMERCIALES - DEVIS TECHNIQUES
Le
PACK PMI gère vos offres de prix, et les conserve pour toute évolution
: consultations, modifications, transformation en commande, statistiques.
Toute offre eut être envoyée dans Word, avec appel éventuel
d’un modèle pré-établi, pour mise en page et améliorations
diverses (ajout de plans, de photos, de textes complémentaires,
etc .).
* OFFRES DE PRIX
Comme une commande, une offre propose des produits connus pour les soumettre
au client.
Une ligne peut être:
* saisie par appel d'un code article
* OFFRES REALISEES PAR WORD
On peut, en étant dans Word, appeler directement un client et des
articles du PACK PMI, ce qui permet une mise en forme de type traitement
de texte et l'ajout d'éléments textes ou graphiques : photos,
schémas, images, plans, etc...
Les icônes du PACK PMI permettent :
* d'appeler directement les données avec les fonctions de recherche
multicritères,
* d'effectuer des totalisations,
* de recalculer les prix.
*
DEVIS TECHNIQUES
La fonction Devis Technique est employée quand le produit n'existe
pas. Il s’agit, par exemple, des cas de Conception à la commande,
ou d’Assemblage à la commande. Dans ce cas on a les étapes
suivantes :
* création de la nomenclature et de la gamme « à
la volée », par choix successif des composants,
* calcul du prix de vente par pondération des coûts composants
et valeur ajoutée,
* génération éventuelle de la nouvelle donnée
technique dans la base du PACK PMI, pour utilisations et évolutions
ultérieures,
* génération de l'offre de prix sur demande, pour envoi
au client (exemple ci-dessus).
* OFFRES REALISEES PAR EXCEL
Dans le cadre d'une assistance technique spécifique, l'utilisateur
met en place ses grilles de calcul avec les macros nécessaires
dans Excel, et définit les lignes qui permettront de créer
automatiquement offres commerciales et articles dans le PACK PMI .
*
EXPLOITATION DES OFFRES
Les fonctions de gestion des Offres permettent un suivi détaillé
de l’activité commerciale, et de l’évolution des produits
proposés à la clientèle.
* Liste des Offres, avec critères de sélection multiples
(client, commercial, date de relance, type de produit, numéro d’offre,
...), et des options d'édition variées, pour analyse
* Consultation multicritères des offres (nom du client, article,
n° d'offre, dates, etc...)
* Duplication d'une offre pour modification éventuelle (un gain
de temps important, si vos productions sont répétitives),
avec recherche éventuelle de caractéristiques communes
* Transformation d'une offre en commande, et le regroupement de plusieurs
offres sur une commande
* Etats spécifiques créés avec le Générateur,
en fonction des besoins de l’entreprise
COMMANDES CLIENTS
La gestion des commandes clients est particulièrement performante
et conviviale dans PACK PMI: en plus des fonctions classiques de gestion
des commandes, on accède aisément à toutes les données
de production et de logistique (plannings, encours client, statistiques,
fabrications, ...), et on peut calculer rapidement les meilleurs prix
et les meilleurs délais.
Le PACK PMI traite plusieurs types de commandes pour s’adapter aux multiples
formes d’organisations commerciales des entreprises industrielles.
* articles à livrer sur stock,
* articles à fabriquer lancés à la commande,
* articles à fabriquer, spécifiques issus des devis techniques,
* commandes internes, pour réapprovisionner des produits finis
ou semi-finis,
* commandes ouvertes ou cadencées,
* SAISIE DES COMMANDES
La saisie d’une commande à fabriquer définit l'entête
du futur ordre de fabrication (article à fabriquer, quantité,
délais, etc...), même si les données techniques ne
sont pas encore élaborées ou finalisées.
La saisie d’une commande sur stock génère le besoin brut
(ou réservation) sans toucher aux circuits de production. Grâce
aux propositions de réapprovisionnements, l'utilisateur regroupe
les commandes sur stocks, pour créer des lancements internes par
simple validation.
La saisie est guidée par l’affichage au fur et à mesure
de toutes les données complémentaires utiles, et des totaux
(prix, quantités, poids, ...)
*
EXPLOITATION DES COMMANDES
Le carnet de commandes édite la liste des commandes, classée
selon les critères retenus. Ce carnet est ventilé par délai
(jour, semaine ou mois) et totalise les quantités, les montants,
les poids, etc.
La fonction Consultation répond aux questions de suivi d'en-cours
de commandes (Que reste-t-il à livrer ? Combien ? A quel
prix ? Quel délai ? etc.).
A partir de la liste des commandes d’un client, on accède successivement
au détail de chaque commande, puis au détail des lignes.
A partir de là on peut immédiatement visualiser l’état
d’avancement de chaque ligne, et le détail des fabrications en
cours pour les articles concernés. En quelques secondes, c'est
au coeur de l'atelier que l'on se trouve : temps restant à
faire pour une opération donnée, incidents de fabrication,
qui a fait le travail, quand, etc....
Cette fonction permet de connaître à tout moment les retards,
les dépassements de coûts, les modifications techniques apportées
à une fabrication, ce qui va améliorer réactivité
commerciale et service client.
Le
générateur d’états, relié à l'ensemble
de la base, vient compléter ces possibilités en fournissant
des éditions et des visualisations spécifiquement adaptées
à votre besoin.
L'échéancier des commandes est un document qui fournit de
nombreuses informations de gestion prévisionnelle :
* Les encaissements prévisionnels échéancés,
calculés en fonction des délais prévus de livraison
et des conditions de paiement accordées;
* Le chiffre d'affaires par mois d'enregistrement des commandes;
* Le chiffre d'affaires par délai de livraison prévu.
* Des statistiques Commandes paramétrables fournissent en temps
réel un bilan précis de l’activité pour chaque client :
périodes, secteurs, articles, familles, prix, marges, etc ...
*
TREEVIEW COMMANDES
Une image instantnée d’une affaire, de toutes les commandes ou
toutes les lignes d’une commande ainsi que tous leurs composants et sous-ensembles.
Un double clic sur la commande donnera sa photo à l’écran
alors qu’un double clic sur une des lignes donnera la liasse de lancement
correspondante.
*
POSITION DES APPROS CDES
Cette fonction permet un suivi de la position des approvisionnements des
commandes d'achats qui sont générés à partir
de la nomenclature d’une commande client ou interne à fabriquer.La
quantité achetée correspond au besoin spécifique
de la commande.
*
SAISIE DES EXPEDITIONS
Cette fonction traite l’ensemble de la logistique d’expéditions.
A partir de documents édités par le PACK PMI (bons de préparation,
listes à servir, doubles des commandes, etc.), on saisit les quantités
effectivement expédiées en appelant à l’écran
les commandes concernées et en les validant globalement ou partiellement
(gestion des reliquats).
On peut aussi saisir des expéditions sans commandes préalables,
des factures diverses et des avoirs.
Cette fonction déclenche en temps réel les opérations
suivantes :
* sortie du stock
* suppression du besoin (dé-réservation)
* préparation du Bordereau de Livraison et de la Facture
*
SAISIE RAPIDE DES EXPEDITIONS PAR CODE BARRE
Cette fonction facilite la saisie des expéditions en badgeant les
codes barres des étiquettes de commandes. Toutes les lignes de
commandes s’affichent dans un tableau et sont modifiables ce qui permet
de saisir les quantités effectivement expédiées.
La validation déclenche les mêmes opérations qu’une
saisie d’expédition normale.
*
ETIQUETTES
Cette fonction permet d’éditer toutes sortes d’étiquettes
dans des formats variés et paramétrables : étiquettes
de Commandes, d’Expédition, étiquettes Code-Barre. On peut
inclure photos, images et textes sur les étiquettes.
Le nombre d'étiquettes à éditer est calculé
automatiquement si l'on a renseigné la zone nombre de pièces
par conditionnement.
* DOCUMENTS QUALITES
On peut avoir besoin d’éditer en parallèle des bons de livraison,
des documents particuliers à l’entreprise tels que des certificats
de conformité, des rapports de contrôle, des certificats
d’origine, etc… que l’on enverra aux clients avec le BL. C’est un document
Word composé de texte et de mots clés qui seront remplacés
par les informations contenues dans les commandes.
COLISAGE
Cette fonction édite des bordereaux de colisage, qui identifient
chaque colis expédié, pour une
livraison donnée. Pour chaque ligne d'expédition le nombre
de colis est calculé en fonction du nombre de pièces par
conditionnement ou du nombre de colis par pièce.
*
FACTURATION
En plus de l’édition classique des factures un grand nombre d'options
existent dans ce traitement : facturation sans sortie de stock, livraison
sans facture, facture pro-forma, avoir, annulation de commande, etc...
L'édition des Factures est réalisée sur la liasse
standard commande-facture ou sur Laser A4, et permet une édition
sélective :
* Factures immédiates
* Factures périodiques (semaine, décade, quinzaine)
* Factures fin de mois
Une facture peut être rééditée ou annulée.
Les factures indiquent, outre le détail des lignes articles, le
montant des différentes taxes (TVA, parafiscales et corporatives),
les remises selon les paramétrages demandés, le Hors-Taxes
et le TTC, ainsi que les acomptes éventuels.
Les factures peuvent être mises en attente, par la fonction Révision
des prix.
* CONSULTATION FACTURES
Un programme fonctionnant sur les mêmes bases que celui de consultation
des commandes, permet de visualiser les factures telles qu'éditées
(entête, corps et pied) avec appel direct des bons de livraison
correspondants.
*
JOURNAL DES VENTES
Il fournit la liste chronologique des factures et avoirs avec ventilation
sur les comptes comptables déterminés par l'utilisateur.
Ces imputations sont donc réalisées automatiquement.
Edition pure et simple, édition provisoire ou définitive
(fin de mois) avec injection simultanée dans la comptabilité
générale, le Journal des Ventes fournit aussi l’Etat des
Bases Fiscales et la ventilation par section.
*
RELEVES & TRAITES
Les Relevés reportent fidèlement le détail des factures.
Ils peuvent comporter la traite en pied.
On peut également obtenir des traites LCR, sur factures ou sur
relevés.
*
TVA INTRA-COMMUNAUTAIRE
LE PACK PMI intègre la gestion de la TVA intra-communautaire aux
normes européennes, et édite les Déclarations d’échanges
de Biens entre états membres de la C.E.E (simplifiées ou
détaillées).
*
COMMISSIONS REPRESENTANTS
En fin de mois, on peut éditer le détail des Comptes Commissions
par représentant, et gérer deux représentants par
client, avec des taux différents.
*
LANGUES ETRANGERES
Tous les documents commerciaux sont traduits automatiquement dans la langue
du destinataire.
*
AUTRES FONCTIONS
PRIX SPECIAUX
Tarifs, Remises générales (une remise de base par Client
plus 3 remises en cascade), Remises ou prix particuliers par client et
type d'article, par famille/section/article, permettent de traiter tous
les cas, même les plus délicats.
MISE
A JOUR ET GENERATION AUTOMATIQUE DES TARIFS
Un programme très puissant est utilisé pour mettre à
jour ou générer des tarifs. Il permet de calculer automatiquement
tous les tarifs en appliquant un coefficient (Ex.: 1,2 ou 0,95), ou une
valeur absolue positive ou négative, et ce, à partir d'une
base qui peut être :
* l'un des 9 tarifs,
* le coût direct standard,
* le prix de revient,
* la valeur de la matière et de la main d'œuvre.
GESTION
DE CATALOGUES
Grâce à la zone "Catalogue" de la base article,
on peut éditer un Catalogue produits, classé par chapitre,
page et bloc.
Une option demande les tarifs que l'on veut voir figurer sur le catalogue.
CHIFFRE
D’AFFAIRE ECRAN
Ce programme sert à vérifier chaque mois dans la base de
données la cohérence entre :
* Le montant des récaps factures clients du journal des ventes,
* Le montant des lignes expédiées du mois,
* Le total des éléments détaillés injectés
en statistiques
Seul les montants déjà facturés sont considérés :
les expéditions faites mais non encore facturées sont cependant
indiquées pour mémoire. Elles ne sont bien sûr ni
dans le journal des ventes ni dans les statistiques détaillées.
A - Le CA statistiques détaillé duquel on déduira
les éventuels escomptes indiqués dessous, et le CA des expéditions
B - Le total HT expéditions et le total des récaps HT du
Journal des ventes
CHIFFRE D’AFFAIRE GRAPHIQUE
OFFRES , COMMANDES, VENTES, ACHATS :
Ces programmes permettent d’avoir une vue instantanée des différents
chiffres d’affaires d’un mois donné et de les comparer avec le
mois précédent. Il est possible suivant un critère
de sélection de regrouper les C.A par :
Section
Type d’article
Groupe de client
Représentant
Secteur d’activité
GESTION
DES ACHATS
Fonctions principales
DEMANDES DE PRIX
* Saisie des demandes
* Consultation des demandes
* Recherche sélective
* Edition des demandes de prix
* Liste des demandes de prix
* Liste des demandes par Article
* Liste des demandes par Fournisseur
COMMANDES FOURNISSEURS
* Transformation Demandes --> Commande
* Saisie des Commandes
* Edition des commandes
* Consultation des commandes
* Recherche sélective
* Carnet de commandes par Fournisseur
* Carnet de commandes par Article
* Carnet de commandes par Commande
* Position approvisionnements cdes.
RECEPTIONS
* Saisie des réceptions
* Traçabilité et Quarantaine
* Modification des réceptions
* Edition des bons de réception
* Consultations & recherche sélective
* Edition des Restes à Recevoir
* Edition des Relances d’achats
* Liste des réceptions par Bon, Fournisseur, Article
* Saisie rapide des réceptions
FACTURES
* Saisie et Contrôle des Factures
* Journal détaillé des Achats
* Edition des billets à ordre et des relevés
STATISTIQUES
* Injection des commandes fournisseurs
* Injection des Réceptions fournisseurs
* Paramétrage Etats Statistiques
* Editions & Consultations Statistiques
* Tableaux Statistiques
PREAMBULE
Le PACK PMI tire l'une de ses principales originalités, dans le
fait que les principes de la gestion des achats sont calqués sur
ceux de la gestion des ventes: les fichiers Tiers Clients et Fournisseurs
ainsi que le traitement des documents sont similaires.
offres
de prix --> demandes de prix
commandes clients --> commandes fournisseurs
expéditions --> réceptions
Par
conséquent, toutes les consultations, les éditions et les
traitements dépendent de procédures identiques, ce qui permet
un apprentissage très rapide, et une polyvalence appréciable
des personnels de l’entreprise.
Nous décrivons ici les fonctionnalités spécifiques
de la gestion des achats, sans détailler les possibilités
générales déjà vues dans la gestion des ventes.
DEMANDES DE PRIX
Avant de passer une commande définitive aux fournisseurs, le PACK
PMI permet de saisir des demandes de prix manuelles et de confirmer et
modifier les suggestions de réapprovisionnement émises par
la planification.
On peut donc, entre autres fonctions :
* choisir le ou les fournisseurs les mieux placés, en délai,
en prix, en conditions générales, grâce aux fiches
informations, qui donnent pour chaque article les fournisseurs potentiels
et les conditions correspondantes.
* dupliquer une demande de prix, afin d'en générer une deuxième,
pour solliciter un autre fournisseur, et ainsi de suite.
* éditer les demandes de prix ainsi créées, les consulter
et les rechercher sur plusieurs critères, avec le programme général
de consultation.
* éditer le carnet des demandes de prix, lui aussi sur plusieurs
critères
VALIDATION
D’UNE DEMANDE DE PRIX
Les demandes de prix sont transformées en commandes fermes, par
simple appel de la ou des demandes émises auprès d’un fournisseur.
On peut regrouper des demandes de prix sur une seule commande fournisseur.
SUGGESTIONS
DE REAPPROVISIONNEMENT
Les suggestions d’achats (ou pré-commandes) issues du programme
de réapprovisionnement sont stockées comme des demandes
de prix. On peut donc aisément les modifier, les regrouper, les
transformer en commandes fermes, sans avoir à re-saisir les données
issues de la planification. La validation d'une pré-commande en
commande ferme est identique à la validation des demandes de prix.
COMMANDES
ET RECEPTIONS
La gestion des commandes fournisseurs traite les principaux types de commandes
d’achats, avec la même niveau d’ergonomie que la gestion des commandes
clients. Les fonctions possibles sont :
* commande d’achat classique
* commande de sous-traitance
* commande ouverte
* commande cadencée
* confirmation de demandes de prix
* confirmation des propositions de réapprovisionnement
* GESTION DES COMMANDES
SAISIE DES ACHATS
S'il n'existe pas de demande de prix, on crée directement une commande.
Tarifs et prix spéciaux du fournisseur sont affichés en
cours de saisie, avec un accès direct à toutes les informations
article (données détaillées, stocks actuels et à
date, en-cours d’achats).
DOSSIER
FOURNISSEUR
Le dossier fournisseur offre un accès permanent à toutes
les informations liées au fournisseur : commandes, demandes
de prix, fiches d’informations personnalisées, documents bureautiques,
statistiques d’achats, en-cours financier...
EDITIONS
Les confirmations de commande, dont le double sert de bon de réception,
sont éditées à la demande dans un format paramétrable
par l’entreprise.
Le carnet de commandes fournisseurs offre plusieurs possibilités:
* Edition multicritères avec bornes : par affaire, par fournisseur,
par article et par commande
* Edition détaillée : toutes les lignes achats en quantité,
montant ou poids selon le critère retenu
* Edition cumulée : Total par élément du critère
choisi
* Présentation en planning : 8 colonnes : retards, six
périodes (au choix : jour, semaine ou mois) et long terme
L’échéancier des commandes fournit les dépenses prévisionnelles
en valeur par mois d'échéance, ainsi que le montant des
engagements par mois d'enregistrement des commandes, et enfin, par mois
de réception prévue.
CONSULTATIONS
Le programme de recherche sélective utilisé pour les clients
est aussi utilisé pour les commandes fournisseurs : recherche
par Tiers, par Article, par Document (N° Demande, N° Commande,
N° Réception), avec accès immédiat au détail
des lignes, aux stocks, aux en-cours.
AUTRES FONCTIONS
* modification et ré-éditions de commandes
* épuration des commandes périmées
* relances: édition automatique sur délais dépassés,
sur délais futurs, sélection de commandes
RECEPTIONS
Cette fonction traite les réceptions complètes ou partielles
sur les commandes d'achats émises, ainsi que les réceptions
sans commande.
Elle gère la traçabilité, en fonction des paramètres
de chaque article (conditionnements, dépôts, lots, emplacements)
et facilite le suivi des stocks chez les sous-traitants.
RECEPTION D'UNE COMMANDE
Après appel du numéro de commande (avec accès à
la liste des commandes en attente pour un fournisseur donné), on
peut :
* valider globalement la réception
* valider ligne à ligne, avec gestion des reliquats.
L’enregistrement d’une réception met à jour en temps réel
le stock de l’article et le carnet de commandes.
La quarantaine permet de réceptionner sans mise à jour du
stock, et de connaître les articles en cours de contrôle.
SAISIE
RAPIDE DES RECEPTIONS PAR CODE BARRE
Cette fonction facilite la saisie des réceptions en badgeant les
codes barres des étiquettes de commandes. Toutes les lignes de
commandes s’affichent dans un tableau et sont modifiables ce qui permet
de saisir les quantités effectivement reçues. La validation
déclenche les mêmes opérations qu’une saisie de réception
normale.
RECEPTION SANS COMMANDE PREALABLE
Dans ce cas, on saisit directement l’entête du bon de réception
(fournisseur, dates, conditions), et les lignes. La procédure est
identique à celle d’une saisie de commande.
EDITIONS
* Liste des réceptions Edition sélective des réceptions,
classées par fournisseur, ou par numéro
* Restes à recevoir Edition sélective des commandes reçues
partiellement.
* Générateur d’états Etats spécifiques définis
par l’utilisateur, avec accès à toute la base de données
* Rappels d'achats Edition de rappel des commandes dont les réceptions
sont en retard
CONSULTATIONS
On peut consulter les réceptions grâce au module de recherche
sélective, avec accès par fournisseur, article, ou N°
de bon.
FACTURES
L’intégration poussée du PACK PMI facilite le travail de
la comptabilité fournisseurs, en réduisant notablement les
temps de saisie. La saisie des factures de marchandises et de sous-traitances
se résume à un pointage des réceptions concernées,
et à une validation des imputations proposées. Bien entendu,
cette fonction permet également de saisir les factures de frais
généraux, d’immobilisations, et des factures diverses.
La fonction d’enregistrement des factures fournisseurs du PACK PMI permet:
* de vérifier les factures reçues ligne à ligne,
par rapport aux réceptions, et aux commandes d’achats correspondantes,
* de saisir des factures sans réception préalable,
* d’imputer comptes de tiers et charges, et d’effectuer les répartitions
analytiques, pour les comptes concernés.
CONTROLE ET SAISIE DES FACTURES
Après saisie de l’entête du fournisseur, le programme permet:
* pour les factures d’approvisionnements, d’appeler successivement les
réceptions concernées, pour contrôler quantités
et montants, puis d’appeler les commandes concernées, pour contrôler
conditions et prix
* d’accéder à toutes les informations habituelles des fournisseurs :
dossier fournisseur, prix spéciaux par article, conditions générales
* d’accéder à toutes les informations habituelles des articles :
imputations générales et analytiques, détails, etc...
Lors
du contrôle, l'opérateur peut retenir le prix unitaire, le
dernier prix d'achat, ou un prix manuel, et le mémoriser dans la
base.
Pour toutes les factures, les montants TTC et la TVA sont contrôlés,
et les mises à jour sont faites instantanément : prix
moyens pondérés, en-cours fournisseurs, journaux d’achats.
Toutes les imputations comptables sont faites à ce stade :
* en comptabilité générale sur les différents
comptes comptables
* en comptabilité analytique sur les sections analytiques prévues
* en comptabilité par affaire, sur chaque affaire concernée
AVOIRS
La gestion des avoirs se traite comme la gestion des factures. On peut
gérer les avoirs partiels, ou complets.
Les réceptions concernées sont réintégrées
dans la liste des factures à recevoir.
JOURNAL DES ACHATS
Liste chronologique des factures saisies avec ventilation en colonnes
par compte imputé, le journal des achats est, soit simplement édité,
soit édité avec injection en comptabilité. Cette
injection se fait soit provisoirement plusieurs fois par mois, soit définitivement
en fin de mois.
En fin de journal on obtient les bases fiscales et l'état récapitulatif
des achats.
FACTURES A RECEVOIR
Il s'agit de la liste des réceptions pour lesquelles les factures
ne sont pas encore parvenues, alors que les réceptions correspondantes
ont été enregistrées.
C'est un document important pour les situations comptables.
RELEVES FOURNISSEURS - BILLETS A ORDRE
C'est la reprise des factures par fournisseur en fin de mois. Les relevés
sont édités pour les fournisseurs dont le code le prévoit.
Les billets à ordre sont édités sur option, soit
pour les factures, soit pour les relevés.
BON A PAYER
Autorise le paiement des factures fournisseurs sur lesquelles on a positionné
un code blocage. On peut obtenir en permanence la liste des factures bloquées
en attente grâce au générateur d'états.
EDITIONS ET STATISTIQUES
Comme pour la fonction Vente, on dispose de nombreuses statistiques en
standard, mises à jour automatiquement : CA par fournisseur,
par article, par famille, tableaux statistiques, etc.
On peut paramétrer des statistiques personnalisées, et exporter
leurs résultats dans Excel (par exemple).
GESTION DES STOCKS
Principales
fonctions
GESTION
DES STOCKS
* Saisie des mouvements de stocks
* Consultation des stocks
* Fiche Stock par article
* Stocks de sous-ensembles
* Faisabilité d’une fabrication
* Réappros sur Prévisions
CONSULTATION DES STOCKS
* Stocks par article
* Stocks disponibles à date
* Détail de l’origine des besoins
* Stocks par dépôts et par lots
* Réservations par délai
INVENTAIRES
* Etat de préparation à l’inventaire
* Inventaire physique valorisé
* Saisie des inventaires
ETATS
DE GESTION
* Etat de stock permanent
* Journal des mouvements de stock
* Etat des disponibles
* Etat des manquants
* Etat des disponibles par délai
LOTS & TRACABILITE
* Articles à gérer par lot
* Mouvements de stocks par lots
* Consultation historiques
* Fiche lot-traçabilité
GESTION DES DEPOTS
* Saisie des mouvements inter-dépôts
* Documents de transferts
* Historiques des transferts
* Valorisation par dépôt
PRINCIPES DE GESTION
Une gestion de stocks moderne traite tous les flux matières de
l’entreprise industrielle :
* les matières et tous les articles achetés qui entrent
dans les processus de production doivent être gérés
et connus de façon précise, d’autant que le nombre de ces
articles de base est souvent démultiplié pour traiter les
dimensions, les formes, les nuances, les coloris, les conditionnements,
....
* Les fournitures diverses et les consommables, qui ne sont pas toujours
gérés en informatique.
* les sous-ensembles ou produits semis-finis sont tous les produits ayant
subi un certain niveau de transformation. Ils sont stockés avant
d'être à leur tour consommés par les fabrications
ou vendus en tant que tels (pièces de rechange).
* les produits fabriqués sont les articles terminés. Ils
sont entrés automatiquement en stock lors des déclarations
de production.
* les outillages, qu’ils soient achetés ou fabriqués par
l’entreprise
Le PACK PMI traite l’intégralité des flux et des coûts
pour les matières et les produits fabriqués, avec une présentation
conviviale et une grande facilité de saisie. Il gère également
les documents associés à ces opérations en les adaptant
aux formats de l’entreprise.
Mouvements
de stocks
* automatiques : réceptions des achats et des fabrications,
expéditions clients, sorties pour la fabrication, ...
* manuels : écarts constatés, entrées et sorties
manuelles, articles non gérés en achats, écarts d'inventaire,...
Post-consommations
* sur un niveau : sortie automatique des quantités prévues
pour les composants non encore sortis pour la nomenclature fabriquée
* arborescente: sortie automatique des quantités prévues
pour les composants non sortis trouvés en parcourant tous les niveaux
de l’arborescence de la nomenclature.
Transferts de stocks
* entre dépôts et/ou emplacements, des magasins vers les
ateliers
* vers les sous-traitants ou vers les dépôts clients
Inventaires
* procédure automatisée (préparation, saisie, édition)
* gestion des écarts
* inventaires à date
Le PACK PMI facilite la mise en œuvre de l’assurance qualité, en
assurant l’identification détaillée de chaque mouvement.
* valeurs et lotissements
* codes qualité et notes
Le PACK PMI informe en temps réel sur la situation des stocks,
pour améliorer la prise de décision.
* Valeurs des stocks et en-cours de production, par article, famille,
affaire, ...
* Disponibilités actuelles et à date
* Nature et localisation des stocks, par article et par lot.
Le PACK PMI couvre les délais d’approvisionnements assez long en
anticipant par des commandes sur prévisions.
CONSULTATION
DES STOCKS
Plusieurs possibilités sont offertes pour consulter la position
d'un stock, connaître avec précision les disponibilités
dans le temps, et accéder à l’origine des besoins.
Une
touche de fonction déclenche un lissage: le stock et les entrées
couvrent-ils les sorties ? (en allant de l'amont vers l'aval). Ainsi,
les ruptures prévisionnelles sont immédiatement identifiées,
et là encore, justifiables.
Enfin,
dans les programmes où la connaissance du stock est indispensable,
des icônes permettent d’accéder directement à l’écran
analyse du disponible:
* saisie de commandes
* simulations de fabrication
* analyses de faisabilité
* enregistrement des réceptions et expéditions
* propositions d'approvisionnements
* suivi de production
? A noter le Pack PMI étant entièrement temps réel,
tout flux de stock physique ou théorique (mouvements de stocks
prévisionnels comme les réservations et les en-cours) est
pris en compte instantanément. Par exemple, la saisie d'une ligne
de commande fournisseur génère un en-cours d'achat dès
la validation de la ligne. A la seconde même, la quantité
de l'en-cours global augmente, et donc, le disponible.
Ceci est capital dans la prise de décision rapide, pour tout engagement
à prendre, aussi bien vis à vis d'un fournisseur, que vis
à vis d'un client pour donner un délai sûr.
ETATS
DE GESTION
ETAT DE STOCK PERMANENT
Ce programme permet d'éditer un état des stocks Matières
Premières, Produits Semi-Finis ou Produits-Finis, avec ou sans
valorisation. Des critères de tri tels que : type d'article,
famille, classification ABC, code de gestion, fournisseur ou client, permettent
d'organiser cet état en fonction d'un besoin précis.
ETAT DE PREPARATION A L'INVENTAIRE
Cet état de stock aménagé afin de faciliter le relevé
manuel de l'inventaire physique offre les mêmes possibilités
de tris que l'état de stock. Il servira de support à la
saisie de l'inventaire physique.
Une méthode spécifique permet d'enregistrer des mouvements
sur la nouvelle période, alors que la saisie de l'inventaire n'est
pas encore faite.
ETAT D'INVENTAIRE PHYSIQUE VALORISE
C'est l'état final de l'inventaire. En amont, on aura procédé
lors de la saisie de l'inventaire, aux réajustements éventuels
(écarts entre l'inventaire-ordinateur et l'inventaire physique).
Il est bien entendu valorisé, avec plusieurs possibilités :
* 9 tarifs articles, en sachant que le tarif stockant le PMP aura été
paramétré auparavant
* coût direct : valeur matière + valeur main-d'oeuvre
+ sous-traitance.
* prix moyen pondéré (P.M.P).
* prix de revient , il peut s'agir du prix de revient standard ou du prix
de revient réel.
* prix du dernier inventaire, mis à jour automatiquement lors de
l'édition de l'état final de l'inventaire physique valorisé.
Un coefficient peut être appliqué pour prendre en compte
d’éventuelles variations des coûts (cas des dépréciations
de stock).
? A noter Une option permet d'éditer les stocks nuls et les stocks
négatifs.
ETAT DES DISPONIBLES
Il indique en détail l'ensemble des éléments (en-cours,
réservations, stock et stock mini). Il est présenté
en colonnes (retards, (x) colonnes de délais en jours, semaines
ou mois et long terme) afin d'observer l'évolution des disponibilités
sur le moyen terme.
ETAT DES DISPONIBLES (GLOBAL)
Contrairement à l'état précédent qui ventile
par délai les disponibilités, l'état global fait
ressortir uniquement pour chaque article :
* stock physique en positif
* en-cours d'achat (matières) et de fabrication (semi-finis, et
finis) en positif
* réservations (besoins bruts) en négatif
* stock minimum en négatif
* disponible (besoin net), donne le résultat
Une
option permet de sélectionner les articles dont le disponible est
à zéro ou négatif.
? A noter Une colonne spéciale donne les réservations correspondant
à des simulations de fabrication qui ont été validées.
L'opérateur peut ainsi juger les niveaux de stocks simulations
comprises.
TRACABILITE
- LOTS
* PRINCIPE
Chaque article à tracer est identifié par un code. A chaque
mouvement de cet article il faudra alors affecter un numéro de
lot. Un lot représente une quantité identifiée d'un
article. Le numéro de lot permettra de distinguer cette quantité
par rapport aux autres lots du même article. La version la plus
petite d'un lot est le numéro de série, qui est un lot unitaire.
Dans d'autres activités on parle de numéro de coulée.
En fait, il s'agit toujours de lotissement, et le PACK PMI traite avec
la même logique tous ces aspects.
? A noter Les numéros de lots (ou de série) seront saisis
pour chaque mouvement de stock d’ un article traçable. Ceci implique
que certains traitements automatiques, tels la post-consommation, ne pourront
être faits pour les articles à lots.
* IDENTIFICATION DES LOTS
Les numéros de lots uniques par article sont demandés par
le Pack PMI lors des opérations suivantes :
* réceptions et renvois fournisseurs pour les articles achetés
* saisie des consommations de composants (matières, pièces,
semi-finis) dans le suivi de production (sorties et retours atelier)
* contrôle de production des articles fabriqués (entrée)
* expéditions clients (produits vendus, fabriqués ou non)
* retours clients (produits vendus, fabriqués ou non)
Dans
tous ces cas, le système demande, le n° de lot et la quantité
du mouvement de ce lot. On peut affecter plusieurs n° de lots pour
le même flux. Le système contrôle l’unicité
du n° saisi. Les dépôts et emplacement sont demandés
si l’article est géré par dépôt. Lors de chaque
mouvement de lot, il est possible de saisir du texte dans la « fiche
informations-lots ».
FICHE
LOT - RECHERCHE TRACABILITE
La fiche permet de connaître l'origine du lot, la destination, le
détail de sa fabrication et les commentaires inclus dans une fiche
du dossier commande.
La recherche affiche un schéma arborescent montrant l'origine du
lot (de chez quel fournisseur ou de quelle fabrication il provient), ainsi
que sa destination (dans quelle fabrication ou chez quel client il est
allé).
*
CONSULTATIONS
La gestion des lots est présente dans toutes les fonctions qui
mouvementent les stocks. C’est donc une fonction transversale du PACK
PMI.
Le programme de consultation des lots permet d’exploiter les informations
saisies dans les autres fonctions. Les critères de sélection
permettent de consulter :
* un lot, en appelant son numéro,
* tous les lots d’un article, en appelant l’article
* un client, et la liste des lots expédiés, puis de retrouver
les composants qui ont servi à la fabrication du lot concerné
(traçabilité descendante),
* un fournisseur, et la liste des lots reçus, puis de retrouver
les produits fabriqués avec ce lot de matière reçue,
* une commande client ou fournisseur, et la liste des lots expédiés
(ou reçus) correspondants.
Données
générales du lot
* numéro de lot,
* origine du mouvement,
* code article,
* date du mouvement,
* numéro du compte client ou fournisseur,
* quantité en entrée ou en sortie.
Données détaillées du lot
* fiche détail du lot
* fiche informations-lot.
DEPOTS
Le terme dépôt désigne tout lieu de stockage reconnu
pour un article:
* le dépôt classique - lieu physiquement et géographiquement
identifié,
* un magasin - zone particulière de stockage sur le site,
* une entreprise cliente - marchandises mises à la disposition
d'un client (consigne, prêt, dépôt-vente, échantillons),
* une entreprise sous-traitante - matières premières ou
produits semi-ouvrés mis à la disposition du sous-traitant,
* un "dépôt-quarantaine" - lieu où l'on
va stocker tout produit non utilisable, en raison de contrôles non
encore effectués.
? A noter Les articles à gérer sur plusieurs dépôts
sont identifiés par un code, pour éviter d’avoir à
gérer tous les articles de cette facon.
FONCTIONS
* Suivi des stocks par dépôt: stock physique, réservations,
stocks en-cours, stock disponible
* Consultation par article le niveau de stock par dépôt et
en globalité (tous dépôts confondus)
* Mouvements de stocks inter-dépôts
* réception, et entrée en dépôt quarantaine
* contrôle de production : entrée sur un dépôt
ou magasin
* expédition : sortie à partir d'un dépôt
* livraison directe d'un fournisseur à sous-traitant
* livraison directe d'un sous-traitant à un client
* Inventaires par dépôt, y compris la valorisation des stocks
pour un dépôt donné
EMPLACEMENTS
Le PACK PMI permet une gestion des emplacements pour chaque flux inter-dépôt.
Ceci autorise la mise en place d’une gestion dynamique des emplacements.
Les emplacements libres sont proposés à la saisie, avec
en priorité le dernier emplacement libre occupé par cette
référence article.
La codification des emplacements est libre, ce qui permet à l'utilisateur
d'indiquer allée, rangée, rayon, ou autre à sa convenance.
STATISTIQUES
Des
programmes paramétrables traitent les statistiques
Types
de statistiques :
-
Commandes clients / fournisseurs
Toutes les commandes créées dans le mois demandé
(date de document) sont injectées dans le fichier statistiques.
-
Expéditions (ventes) / Réceptions (achats)
Toutes les lignes expédiées ou reçues dans le mois
demandé (date d'expédition ou de réception) sont
injectées.
-
Consommations / Temps de production / Productions réalisées
Ces trois éléments sont issus des retours de production
:
- Sorties magasins faites pour les OF : Consommations
- Relevés d'heures de l'atelier : Temps de production
- Contrôles en fin de fabrication : Productions réalisées
Leurs injections dans le module statistiques se feront sur la date de
réalisation par traitement de ces trois fichiers.
Notons que par ailleurs, chacun des retours d'atelier que l'on enregistre,
met à jour le fichier des OF en cours (Bilans de production).
Quel que soit le type de statistiques, le traitement est le même
:
- Injection des éléments du mois dans le fichier des statistiques
détaillées
sur 12 mois
- Destruction parallèle (selon paramètre) du mois M-12 (détail
du même mois de
l'année précédente)
- Alimentation automatique du mois correspondant dans les 3 fichiers de
cumuls sur 36 mois tournants sur le compte, l'article et le représentant.
Cette méthode permet de disposer pendant 12 mois (ou plus) de statistiques
détaillées exploitables par le Générateur
d'état, mais aussi de cumuls sur les 36 mois précédents
tous prêts à l'emploi pour faire des tableaux statistiques
ou des histogrammes sur la plupart des critères de la base de données.
Ces
statistiques peuvent être demandées sous plusieurs formes:
Etats imprimés
* En colonne, des périodes glissantes : 12 mois et cumuls, ou 4
trimestres et cumuls.
* En lignes, les données choisies : articles, familles, clients,
sections, types, etc...
Histogrammes écran
* En ordonnée quantités, chiffres d'affaires, marges, nombre
d'heures, etc...,
* En abscisse, les périodes (mois, trimestre, année).
On peut saisir des historiques, pour établir des comparaisons les
mois ou les années antérieures à l'utilisation du
PACK PMI.
Les états sont numérotés et on peut enchaîner
l'édition des états, pour demander à tout moment
l'édition automatique d'un ensemble d'états.
GENERATEUR D’ETATS
Parfaitement intégré au PACK PMI, il permet de créer
ses propres états personnalisés. En plus des états
standards du PACK PMI, l’utilisateur peut, en fonction d’un besoin ponctuel
ou d’habitudes prises, créer lui-même, de la manière
la plus simple, tous les états qu’il souhaite.
Le paramétrage se réalise en quelques secondes sans avoir
besoin de formation particulière. Le cadrage est optimisé
automatiquement par le générateur.
Des tris à plusieurs niveaux peuvent-être faits, ainsi que
des sélections (bornage de début et fin ou liste de codes)
sur une ou plusieurs des zones retenues.
Une fonction permet de totaliser certaines zones et de ventiler en colonnes.
Le générateur d’états numérote automatiquement
les listes générées et les inscrit dans le menu sélectionné.
PARTICULARITES
* Toute liste peut s'obtenir sur une sortie externe (disquette, disque,
machine connectée) au format désiré, pour envoyer
des données vers des traitements de textes, des tableaux ou d'autres
applications.
* Le PACK PMI fonctionne sous Windows ; les exportations de données
et de fichiers dans cet environnement sont directes et ne nécessitent
aucune manipulation. Il suffit de choisir la destination de l’état :
visualisation à l’écran, édition imprimante, extraction-envoi
vers la bureautique.
GESTION
DE PRODUCTION
La
Gestion de Production du PACK PMI,
C’EST BIEN SUR
* Simulations de fabrication
* Planification en temps réel
* Calcul des Besoins Bruts et Nets
* Ordonnancement de la charge par poste
* Lancements en fabrication
* Suivi et Contrôle de Production
* Prix de revient réels et standards détaillés
* Bilans de Production
MAIS
C’EST AUSSI
* Une intégration totale avec Ventes et Achats
* La génération et le suivi des Prévisions et du
Plan directeur avec les tendances
* Le Suivi d'atelier par code barre.
* Le suivi de la Qualité et l'ISO 9000
* Des documents de production personnalisés: fiches techniques,
bons de travaux, bons qualité...
*
PREVISIONS ET PLAN DIRECTEUR
A partir des Statistiques ou du Carnet de Commandes et des Tendances définies
par l'utilisateur (par Type ou Famille de produits), le PACK PMI calcule
des Prévisions commerciales modifiables, puis il génère
un plan directeur de production.
Le PDP (Plan directeur de Production) intègre les prévisions
et les commandes fermes. Au fur et à mesure de l'arrivée
des nouvelles commandes, le système propose les nouveaux approvisionnements
à réaliser pour couvrir la demande globale (achats et commandes
internes) en tenant compte du Plan directeur.
La tenue en temps réel du delta (écart cumulé entre
Prévisions et Commandes) permet de moduler le besoin brut pour
couvrir la courbe la plus élevée tout en rattrapant l’écart
en permanence. L’utilisateur est toujours averti de l’état du delta
d’un produit :
* positif : les prévisions sont plus elevées que les
commandes réelles. Il faudra surveiller l’évolution pour
réajuster éventuellement la prévision.
* négatif : les commandes sont plus fortes que prévu ;
faut-il revoir les prévisions ou bien en déduire une envolée
passagère ?
CALCUL
DES PREVISIONS ET DU PLAN DIRECTEUR
Les prévisions sont calculées par rapport à un historique
choisi sur une période significative (statistiques de ventes, de
consommations), ou alors entrées manuellement.
Elles pourront être établies sur de couples Articles/Clients
ou Articles/Représentants.
Pour chaque type ou famille d’articles on affecte une courbe de saisonnalité
qui définit des poids pour chaque mois et un coefficient de tendance,
ce qui permet de calculer automatiquement de nouvelles prévisions.
On peut aussi créer des prévisions à partir du carnet
de commandes clients.
Le PDP des articles concernés (code PDP par article) calcule les
besoins bruts pour toutes les ressources de la donnée technique
de l'article à partir des prévisions mensuelles et des commandes
fermes connues. On obtient ainsi des plans directeurs de production, d’approvisionnements,
et de charges.
On pourra consulter ces prévisons grâce aux histogrammes
clients, fournisseurs, représentants, articles et les statistiques
dans lesquelles elles sont incluses, ce qui permet de faire des tableaux
pour les lister et les comparer à la réalité.
* PROPOSITIONS DE REAPPROVISIONNEMENT SUR PREVISIONS
Le PACK PMI permet de prévoir les approvisionnements à faire
en fonction des prévisions.
A partir des Prévions du Plan Directeur on prend les décisions
d’achats ou de fabrications internes pour anticiper les délais
d’approvisionnements des composants qui peuvent être plus long que
les délais que l’on accordent aux clients. Un réajustement
des décisions sera fait sur les prévisions en fonction de
l’avance ou du retard constatés sur la réalité.
*
PROPOSITIONS DE REAPPROVISIONNEMENT
Le PACK PMI génère automatiquement les propositions de réapprovisionnement
pour les achats et la sous-traitance et les propositions de lancement
pour les fabrications à réaliser.
Cette fonction prend en compte les délais d'achat, de sous-traitance
et de fabrication, ainsi que les quantités économiques de
lancement ou d'achat:
* commandes d'achats de matières et de pièces
* commandes de sous-traitance
* lancement de produits finis ou semi-finis
METHODE
Interrogation des propositions de réapprovisionnement
Après choix de la nature d’article (Matières, Sous-traitance,
Produits fabriqués), et sélection d’un mode d’affichage
(par type d'article, par article, par commande), Le PACK PMI affiche:
* les propositions d'appros cadencées
* les besoins motivant ces réappros,
* le disponible cumulé par délai.
Ces propositions peuvent être classées:
* par référence article
* par fournisseur ou sous-traitant: le fournisseur principal est indiqué
avec son numéro de téléphone et le nom de la personne
à contacter. Par une touche de fonction, appel des autres fournisseurs
possibles.
Validation en pré-commandes (demandes d'achat)
En cas d’approvisionnement insuffisant, le système alerte sur les
besoins non totalement satisfaits. La validation des propositions génère
une commande d’achat.
* affectation possible à une affaire
* indication des articles traités (pré-commande générée)
* indication des pré-commandes validées sans commandes fermes
générées
* possibilité d'annulation des pré-commandes.
Génération des commandes fermes achats
Les commandes d'achats sont générées à partir
de la validation des pré-commandes. Cette validation peut être
automatique. L'utilisateur peut encore à ce stade modifier toutes
les pré-commandes ou les commandes d'achats.
Génération des commandes internes
Le calcul des besoins a généré des propositions de
lancements en tenant compte des codes de gestion des articles pour tous
les niveaux des nomenclatures concernées. On peut intervenir pour
modifier ces suggestions: éclatement d'une suggestion en plusieurs,
ou regroupements. La validation des ces propositions génére
des commandes internes, qui sont immédiatement planifées.
* On peut définir des sous-ensembles à programmation automatique,
ce qui évite le circuit commandes internes, un OF étant
automatiquement généré dans ce cas.
PLANIFICATION
La fonction planification du PACK PMI, cœur de la Gestion de Production,
détermine en permanence tous les besoins nécéssaires
aux nouveaux ordres de fabrication et charge les postes de travail de
l’entreprise.
L’affichage du planning se fait soit par OF, soit par poste, en donnant
toujours la charge soit globale, soit détaillée.
* PRINCIPE
La planification est effectuée en temps réel, en fonction :
* des commandes fermes et prévisionnelles,
* du plan directeur s’il existe,
* des en-cours (achats, fabrication, sous-traitance),
* et des stocks prévisionnels à date.
Le jalonnement, effectué sur la base des potentiels hebdomadaires
de chaque poste de charge, gère tous les délais définis
dans la gamme :
* durée des opérations,
* délais de sous-traitance,
* délais d’approvisionnements,
* chevauchements des opérations
* temps d’attente,
* temps de préparation ou de mise en route.
Le planning repère les composants nécessaires, positionne
les lancements des sous-ensembles et des semi-finis liés et alerte
sur les éventuels délais non tenables.
* GESTION DU PLANNING GRAPHIQUE
Cette fonction permet la consultation et la modification de toutes les
opérations en attente. Une modification provoque le rejalonnement
automatique des autres opérations de la gamme concernée.
Les OF et leurs opérations peuvent être positionnés
avec la souris par sélection / glissement sur le diagramme de GANTT.
L’utilisateur peut affecter les travaux à des ouvriers ou à
des machines spécifiques du poste de travail. Il y a donc la gestion
d’un triple niveau de planification :
* par poste
* par machine spécifique
* par ouvrier
L'affichage peut être sélectif :
* tous les OF, tous les postes
* pour une commande, avec ses sous-ensembles
* pour un poste spécifique
* pour un client
* pour un article
* pour une affaire, avec toutes les commandes liées
* et, pour chaque sélection
* pour une période donnée
* sur des unités de temps à choisir : journée,
semaine, mois
Le planning affiche les surcharges en rouge, pour alerter lors d’une simple
consultation, ou pour guider des modifications manuelles. Du planning,
on accède en cliquant sur l’OF, directement au détail du
bon de travail, à la liasse de lancement, ou à la photo
de commande sélectionnée.
L’affichage de l’histogramme de charge des postes, des machines ou des
salariés, permet de consulter à tout moment les charges,
en capacité finie ou infinie, ainsi que les potentiels hebdomadaires
définis dans le calendrier de l’entreprise ou du poste.
De ce graphique, on accède directement à l’origine des besoins
et au détail des en-cours.
*
SIMULATION DE FABRICATION
La simulation de fabrication permet de fixer des délais aux clients
en tenant compte si on le désire de la disponibilité des
matiéres nécessaires et de la charge réelle des postes
de travail concernés.
La simulation est faite dans un premier temps au plus tôt à
capacité finie (elle tient compte de la charge existante). L’utilisateur
peut ensuite repositionner sa demande calée sur un délai
d’expédition prévu pour connaître immédiatement
le délai de mise en fabrication. Si le jalonnement est impossible,
l’utilisateur peut ignorer les matières ou surcharger les postes,
dans ce cas la simulation lissera la surcharge.
L’utilisateur peut, après cette analyse, abandonner sa demande
ou la valider en commande prévisionnelle. Il pourra par la suite
lister et supprimer ces commandes prévisionnelles au profit de
commandes fermes qu’il devra saisir ou injecter automatiquement sur simple
demande au programme.
* MISE AU PLANNING ASSISTEE
Le même processus de simulation peut être utilisé sur
les OF existants (commande particulière ou file d’attente) pour
les recaler dans le planning en capacité finie.
Ceci permet de modifier automatiquement les délais qui avaient
été déterminés par le calcul de besoins.
Le programme présente une planification des OF à capacité
finie alors que le calcul des besoins ne charge le planning qu’en délai
théorique à capacité infinie.:
* L’ANALYSE DES CHARGES
L’analyse des charges représentée par postes ou sections,
sous forme d'histogramme, en Heures, Jours ou Mois, avec option lissage
et détail des heures, indique la charge en attente. Très
visuelle et mise à jour en temps réel, c'est l'outil d'analyse
de tous les instants.
* CALCUL DES BESOINS
Les besoins bruts et nets en ressources (matières, pièces,
sous-ensembles et produits finis, heures, outillages) sont réservées
automatiquement par le calcul des besoins, qui donne en permanence l'origine
(commande client, commande interne, réservation pour fabrication,
stock de sécurité).
Quand on modifie les données techniques ou les commandes, les besoins
sont automatiquement réactualisés pour la ou les commandes
voulues.
Calcul
des besoins
Il peut être effectué à la demande:
* pour une ou plusieurs commandes
* pour un client
* pour un article
* globalement ou pour une date donnée.
Editions
* Etat des Manquants
* Etat des Disponibles par délai
* Documents de fabrication
Consultations
* Analyse du Disponible
* Analyse de Faisabilité
* Interrogation des Manquants, des Stocks, du Disponible par ensemble
ORDONNANCEMENT
* ORDONNANCEMENT DU PACK PMI
Le PACK PMI -Ordo est un module d'Ordonnancement par Poste, intégré
aux modules Production.
On définit des critères de priorités auxquels on
donne un poids de 1 à 20. Ces critères sont, pour l’instant :
* délai de livraison prévu,
* date de mise en fabrication,
* priorité commerciale,
* temps restant en amont,
* nombre d’opérations restantes.
* rang de l'opération dans la file d'attente
L'ordonnancement
trie les opérations par poste de charges, dans l’ordre défini
par la liste ci-dessus qu'il combine avec les critères techniques
liés aux opérations à réaliser, et propose
le meilleur ordonnancement possible.
Les opérations de lancement peuvent ensuite être effectuées
dans l’ordre souhaité.
* INTERFACE OPTIONNEL AVEC MS-PROJECT
Le PACK PMI est interfacé avec MS-Project, logiciel d'ordonnancement
à capacité finie. Il suffit de lancer l'Interface Planning,
et l'utilisateur se retrouve directement sous MS-Project avec l'ensemble
de la charge générée par le PACK PMI. Il peut à
ce moment-là utiliser toutes les fonctions de Ms-Project.
? A noter Le générateur du PACK PMI permet de créer
aisément des fichiers de liaison avec d’autres progiciels d’ordonnancement
spécialisés.
LANCEMENT
Sont lancées en fabrication, d'une part, les commandes client à
fabriquer, d'autre part, les commandes internes. Dans les deux cas, le
calcul des besoins du PACK PMI aura généré les réservations
des composants et des heures nécessaires, suivant les règles
de gestion définies pour chaque article :
* Lancement à la commande
* Lancement par séries (après propositions. de réapprovisionnement)
* Déclenchement automatique (semi finis)
* Déclenchement selon disponible (semi finis)
Le
PACK PMI génère les documents de production pour tout nouvel
OF. Ces documents sont
* Liasse de lancement (1 liasse par OF)
* Bons de travaux (1 bon par opération)
* Bons de sortie matières (1 bon par OF)
* Bons qualité avec textes, plans, images (1bon par OF)
* Bons de sous-traitance (1bon par sous-traitance)
On
peut éditer ces documents de façon sélective:
* jusqu'à une date donnée,
* pour une semaine déterminée
* pour une commande particulière
* pour une affaire particulière
Des
options d'éditions sont proposées :
* suppression des temps alloués
* grand ou petit format, double interligne (pour une meilleure lisibilité)
* suppression édition des composants (uniquement gamme)
* édition fractionnée par lot à fabriquer
Tout
document faisant partie du dossier de fabrication peut être ré-édité
après modifications (recalage, modification quantité, etc...).
L'utilisateur
peut consulter à l'écran de façon sélective
les documents:
* pour une commande
* pour une ligne de commande
* pour une ligne de besoin (matière, opération ou sous-traitance)
Ces
consultations constituent véritablement le "carnet de route"
de chaque agent économique de l'entreprise (Ouvriers, Maîtrise
et Direction) qui les utilisent à tout instant pour répondre
aux questions: quoi ? qui ? quand ? ou ?
On
peut également éditer:
* tous les bons pour une semaine donnée
* tous les bons pour un poste de travail
* tous les bons correspondant à un jour d'ordonnancement, affectés
à une machine, un salarié et un poste concerné (ceci
est très utile pour distribuer le travail dans l’atelier, et pour
rechercher les travaux affectés, les travaux engagés, etc.)
*
CONSULTATIONS
Dès qu'une commande est lancée en fabrication, on peut consulter
tous les documents de production, ainsi que l’état d’avancement,
et le bilan de chaque fabrication (Cf. Prix de revient et bilans).
A tout moment, la consultation des disponibles sous forme d'histogramme,
du planning à "bandelettes" (type planning mural) et
du plan de charge par poste (histogramme) sont autant de visualisations
possibles, adaptées à chaque demande spécifique.
Toutes ces consultations offrent un grand nombre de fonctions de recherches
"en cascade" de l'information générale vers le
plus petit détail.
* EDITIONS
Les éditions des documents sont lancées à la demande,
à partir du menu d’édition.
La Liasse de Lancement correspond à l'Ordre de Fabrication. Elle
comprend:
* un entête : quantité lancée, désignation
de l'article, référence, numéro de l'OF, nom du client
en option (ou atelier si commande interne), délai de mise en fabrication,
délai prévu et délai de livraison demandé
, etc...
* des lignes composants : liste des composants nécessaires avec
besoin unitaire et besoin global.
* des lignes gamme opérations de fabrication avec intitulé
des postes de charge, opérations, commentaires techniques, temps
unitaire d'exécution, temps global et temps de mise en route.
Si
les informations de retour d'atelier sont directement saisies sur le document,
la partie droite sera aménagée en fonction des éléments
à inscrire. Une version standard de cette "grille" de
saisie est représentée ci-contre.
Si l'on utilise le suivi d'atelier par code barre, et si l' |